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對于大型工件的吊裝或裝配，噸位大、形狀復(fù)雜、價(jià)值昂貴、多人協(xié)作等因素進(jìn)一步提高了操作難度和風(fēng)險(xiǎn)因素。因此，用索具吊裝大型工件時(shí)，應(yīng)掌握和掌握以下幾點(diǎn)：1、作業(yè)前觀察工件形狀，掌握工件重心位置，根據(jù)圖紙確定工件重量。2、正確選擇繩索、卸扣、吊鉤等索具設(shè)備。

介紹在管道施工中，針對在6okm的線路內(nèi)出現(xiàn)l8個(gè)懸索跨越，跨越集中且數(shù)量多的情況，采用的懸索跨越“數(shù)據(jù)處理電算化、索具預(yù)制工廠化、安裝作業(yè)流水化”的“三化法”施工技術(shù)。該階段的工作內(nèi)容為跨越原始數(shù)據(jù)的收集與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理。其中數(shù)據(jù)處理采用我公司開發(fā)的專用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理電算化。

起重行業(yè)中，對于索具的安全管理國家并沒有一個(gè)統(tǒng)一的管理制度，管理比較不嚴(yán)格，導(dǎo)致索具的安全管理處于一種松散狀態(tài)。由后果直接導(dǎo)致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除索具存在的隱患，使部分索具長期“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，直到引發(fā)事故。目前，企業(yè)使用的索具分為專業(yè)廠生產(chǎn)和企業(yè)自制兩部分。索具專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要原因。有些索具生產(chǎn)廠家不按國標(biāo)要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)產(chǎn)品。 索具使用人員安全技術(shù)素質(zhì)和安全意識不強(qiáng)，不僅影響著起重作業(yè)的質(zhì)量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表現(xiàn)主要有以下幾點(diǎn)，使用人員的安全意識淡薄。在生產(chǎn)過程中，某些索具使用人員重生產(chǎn)、輕安全，為搶進(jìn)度、趕工期，簡化作業(yè)過程，甚至違章作業(yè)而引發(fā)事

（1）吊索具是吊具和索具的統(tǒng)稱；吊具是指用于吊裝作業(yè)的剛性取物裝置，包括吊鉤、吊梁、c形吊具、夾鉗、卸扣、真空吸盤吊具、磁性吊具等；索具又稱吊索，是指系結(jié)在吊裝工件上的承受載荷的撓性部件，包括鋼絲繩索具、鏈條索具、吊裝帶索具等。（2）吊索具的采購由起重機(jī)械安全管理人員在匯總各使用部門要求后集中提出申請；吊索具在倉庫人庫驗(yàn)收時(shí)必須攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和使用說明書；工廠自制吊具應(yīng)至少具備試驗(yàn)驗(yàn)證的文件資料，必要時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)圖樣和制作要求；所有吊索具的文件資料應(yīng)由起重機(jī)械安全管理人員歸檔保管。

索具分為鋼絲繩索具、合成纖維吊裝帶以及鏈條索具。鋼絲繩索具的結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，一般有單肢成套索具、雙肢成套索具、三肢成套索具和四肢成套索具；也可以說是單根鋼絲繩吊索和同一公稱尺寸的單根吊索構(gòu)成的多根鋼絲繩組裝吊索。 索具接頭是影響索具性能的關(guān)鍵因素。目前主要有，插編接頭、澆鑄接頭和壓制接頭三種形式。傳統(tǒng)的索具制造方法主要有鑄造法和焊接法。焊接生產(chǎn)有很多種方法，比如：攪拌摩擦焊、釬焊、手工電弧焊、電子束焊等。此外，索具接頭的制造方法還有金屬膠接法和分體鍛造與焊接相結(jié)合的方法。 索具接頭工作時(shí)所承受的載荷主要是巨大不穩(wěn)定載荷，索具接頭的主要破壞形式是疲勞破壞。容易產(chǎn)生疲